ISO 11057 空氣質量–可清潔過濾介質過濾性能的試驗方法
　　ASTM D6830 判定可清潔過濾介質壓降及過濾性能的測試方法
　　VDI/DIN3926 評價可清潔式濾料的標準測試方法
　　GB/T 6719 袋式除塵器技術要求
　　JIS Z8909-1 集塵用過濾介質的試驗方法.第1部分:過濾效率等

　　
　　濾料綜合性能測試臺技術參數

　　◆ 垂直臟氣管道尺寸：長方形（W*L 110mm*290mm)

　　◆ 溫度傳感器范圍：0-100℃ ；測量精度：0.2℃ ；位置：位于管道交叉位置；

　　◆ 壓力傳感器范圍：0-1200mbar; 測量精度：0.3%；

　　◆ 空氣流速傳感器范圍： 0-12 m3/h； 測量精度：1%；

　　◆ 固體氣溶膠發生器

　　      1）風速范圍：0.5-5 m3/h；測量精度：1%；

　　      2）發生器發塵量：42-430g/h; 測試粉塵：標準粉塵、SAE、Fine A2 粉等；

　　◆ 發塵器出口濃度范圍：0.8-100g/m3; 精度：＜±5%；連續三次測試粉塵濃度偏差在5%以內；

　　◆ 儲塵罐容量：5.5L，可長時間運行測試；滿足一次測試所需粉塵量；

　　◆ 發塵器稱量系統：80kg荷重；精度：0.1g; 重復性：0.3g; 線性：±0.1g 且具備自動校準特性；

　　◆ 粉塵濃度監測儀：

　　      1）監測范圍：0-15g/m3; 亮度計整合期不超過10s;測量并監測管道內濃度及分散性；

　　      2）配備自動清潔裝置，氣動清潔光學鏡片及反射器；防止光學窗口和反射器受阻；

　　◆ 潔凈氣體管道流量范圍：0-10m^3/h;

　　◆ 壓力溫度傳感器系統

　　      1）壓降測量范圍：0-2500Pa；精度：±0.1%； 反應時間：小于2.5s;重復精度：0.1%；

　　      2）穩定性：0.5%FSD /Year；

　　      3）最大溫差范圍：1% of FSD for 0℃ to 50℃；溫度傳感器精度：0.5℃

　　      4）空氣流速傳感器：0-10m3/h±1%；

　　◆ 臟氣管道壓力傳感器：精度：500Pa;

　　◆ 粒徑譜儀

　　      1）測量原理：90°光散射和濾波器采樣雙重技術； 可檢測粉塵、煙霧、液滴等；

　　◆ 粒徑監測范圍

　　      1）測量范圍：0.2μm-40μm；

　　◆ 粒徑監測濃度范圍：

　　      1）1-4000000/L； 再現性：5%；可同時測量PM10、PM2.5、PM1;

　　      2）可計算計數過濾效率；可進行分級過濾效率測試；

　　      3）測試軟件可在線顯示粒徑分布；并可將粒徑監測數據導出到Excel進行分析計算；

　　◆ 末端高效過濾器：直徑≥50mm，暴露于粉塵直徑為≥40mm，重量小于0.3g

　　◆ 脈沖裝置：

　　      1）壓縮空氣罐體積≥4 L；罐內壓力：0-0.7Mpa±3%;（可任意調節）

　　      2）閥門打開時間: 50ms-280 ms（可任意調節）；

　　      3）配置前置過濾器，精過濾器；

　　◆ 流量控制系統

1）測量通過濾料樣品氣流量控制裝置的測量范圍：0-50L/min或0-120L/min;

　     　 2）測量通過臟氣管道氣流量控制裝置的測量范圍：0-300L/min;

　　◆ 氣動試樣夾具

　　      1）夾持力均勻；

　　      2）氣動夾具，夾持密閉性良好

　　◆ 精密分析天平

　　       可讀性：0.01g ；重復性：0.01g ；典型穩定時間：1s

　　◆ 微量天平：可讀性0.01mg; 分辨率：0.01mg;

　　◆ 冷凝機：可提供 3℃低溫的氣體；

　　◆ 油水分離裝置：分離后的氣體含油量小于2ppm；

　　◆ 測試粉塵規格

粉塵：Pural SB測試粉；桶裝：每桶20kg；

　　◆ 干燥皿：透明玻璃材質；附陶瓷板；附變色硅膠干燥劑

　主要用途：

　1.過濾效率精準評估

　用途：通過模擬實際工況（如粉塵、氣溶膠、微生物等顆粒物的吸入），定量測定濾料對不同粒徑顆粒物的捕獲能力。

　價值：為空氣凈化器、工業除塵設備、口罩等產品的濾芯選型提供核心數據，確保其符合國家標準（如GB 2626、EN 149）或行業要求。

　2.阻力特性與能耗分析

　用途：測量濾料在特定風量下的初始阻力及長期使用后的阻力變化，結合壓差傳感器實時監測數據。

　價值：優化濾料結構設計，平衡過濾效率與能耗，避免因阻力過高導致設備運行成本增加或壽命縮短。

　3.容塵量與使用壽命預測

　用途：通過連續加載定量粉塵或顆粒物，測試濾料達到終阻力（如初始阻力的2倍）時的積塵量。

　價值：為濾料更換周期提供科學依據，減少因過早或過晚更換導致的資源浪費或二次污染風險。

　4.耐溫濕與化學穩定性驗證

　用途：模擬高溫、高濕、腐蝕性氣體等ji端環境，測試濾料在惡劣條件下的性能衰減情況。

　價值：確保濾料在特定工業場景（如化工、冶金）或特殊氣候區域（如熱帶、寒帶）中的長期穩定性。

　5.結構強度與耐久性測試

　用途：通過振動、拉伸、壓縮等機械應力測試，評估濾料的抗破損、抗變形能力。

　價值：驗證濾料在運輸、安裝或運行過程中的結構可靠性，避免因物理損傷導致過濾性能失效。